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环氧防静电自流平地坪施工工艺

来源: 北京航特

电子、精密仪器等厂房中都是微电子设备,这些设备的特点是工作信号电压很低(一般只有10伏左右),抗干扰能力差,对防静电的要求高,在设备运行中,产生的静电干扰精密仪表正常工作状态,导致数据失准、产品及设备损坏;静电聚积后产生防静电火花,在易燃易爆生产场所会导致灾难性事故...因此,在精密仪表间和防火等级较高场所,国家均要求进行防静电处理。

环氧防静电自流平地坪是一种具有恒久不变的防静电功能、良好的装饰效果、抗压耐磨、寿命持久、可承受重载的无尘防静电功能的地面。对防静电地坪而言,首先要考虑到涂层的防静电技术指标;其次,还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性,以及通常的耐化学品性能。因此,在配方设计时选用无溶剂环氧树脂作为基料,添加导电物质、填料、溶剂及助剂,制成防静电地坪涂料。


防静电地坪分类

根据SJ/T 11294-2003《防静电地坪涂料通用技术规范》

导静电型材料:表面电阻或体积电阻小于1×106Ω的材料;

静电耗散型材料:表面电阻或体积电阻在1×106~1×109Ω之间的材料;


防静电地坪材料

AT-D102 环氧底漆特点:低粘度、易施工、渗透性好、无溶剂材料;

AT-D205 环氧有色中涂特点:可添加骨料、良好的机械性能、无溶剂材料;

AT-D225 环氧导电中涂特点:电阻稳定、施工简便、水性材料;

AT-D303 防静电自流平面涂特点:防静电、具有优异的流平性、消泡性及作业性,良好的机械性能、表面致密光泽、无溶剂材料;可快速泄露静电荷,防止因静电积累导致电子元器件损坏和火灾,表面电阻值稳定持久,不受天气湿度和表面磨损影响,保障防静电自流平地坪的高质量高性能。


结构示意图



环氧防静电施工工艺结构图



环氧防静电地坪施工工艺

1、基材要

基层需有足够的强度,表面必须平整、坚实、干燥,含水率小于4%,基面温度和环境温度在10℃-30℃。

环氧防静电基材处理

2、基材处理

专业的研磨机械对基材进行研磨处理,边角处使用角磨机进行打磨,基材平整度达到2mm/2M。

3、底层AT-D102涂装

使用无齿镘刀进行刮涂,保证基材被充分浸润,形成一层连续的均匀的涂膜。施工时注意涂层厚度,不可堆积也不可漏涂。

4、中涂层AT-D205涂装

使用无齿镘刀均匀地批刮配制好的AT-D205,形成一层连续的厚度均匀的涂膜。第一遍干燥后,可进行第二遍的施工。

5、研磨和清理

使用无尘研磨机配磨片使用干磨方式进行整体研磨。研磨完毕后,使用吸尘器将地面清理干净。

6、粘接导电铜箔、接地

粘贴导电铜箔按照4m*4m或6m*6m的间距粘贴成网格状,立柱或者墙面则需粘贴一圈。接地时,导电铜箔接地端先连接20cm左右的铜带,以用连接接地端子箱。粘接导电铜箔完毕后,检测电阻,任意两个导电铜箔之间都应该导通,且电阻应小于10Ω。

7、导电中涂层AT-D225涂装

使用无齿镘刀均匀地批刮配制好的AT-D225,形成一层连续的厚度均匀的涂膜。施工完部分区域后,使用滚筒滚涂一遍,确保均匀,并将多余的材料带出。干燥后,进行电阻检测。

环氧防静电施工工艺

8、面涂层AT-D303涂装

使用带齿镘刀均匀地批刮配制好的AT-D303,在地面形成一层连续的厚度均匀的涂膜。施工完一部分区域后,安排专人穿钉鞋进入已施工区域,使用刺泡滚筒进行消泡处理。消泡处理的目的是为了使涂膜中的导电纤维直立,达到导通的效果。

环氧防静电施工工艺

适用领域

适用于电子厂、半导体材料加工厂、精密仪器厂、微电子厂、通讯设备工厂等行业需防静电的场所。特别适用于对静电要求高的敏感性电子仪器、集成电路等电子元件的生产车间和存放区域。


案例展示

京东方电子

京东方环氧防静电施工工艺


松下控制中心

松下工控环氧防静电施工工艺

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