111111111111111111111111111树正466D环氧云铁防锈底漆、中间漆

产品简介：

树正 466D环氧云铁底漆是由环氧树脂和复合防锈颜料及特种助剂组成的，对多种基材有极强的附着力，能够在钢铁表面与铁锈发生反应形成连续的钝化膜，使得涂料具有长效的缓蚀作用。它通过连续附着的漆膜发挥良好的屏蔽作用和抗渗透作用，降低透水性、透气性，增强抵抗水、氧、电解质等腐蚀介质的能力。同时，由于环氧云铁底漆具有极好的附着力并可与许多种类的涂料相互匹配，所以它可以根据涂层体系的需要作为中间漆使用。

产品特点：

• 优异的耐介质腐蚀性 树正466D环氧云铁底漆固化后的涂膜对碱、盐、湿热蒸汽、汽油、煤油及稀酸等介质均具有优异的抗腐蚀性，不起泡、不剥落、不生锈、不腐蚀。

• 极好的附着力 环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加上在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成牢固化学键结合，使涂层的附着力很强。

• 匹配性良好 树正466D环氧云铁底漆可与多种不同性质的涂层组成多种涂层体系，满足不同防腐需要。

• 施工性好 树正466D环氧云铁底漆可以在不完全除锈或较潮湿的钢铁表面施工且不影响涂层的防腐性能，解决了施工现场不具备喷砂条件的表面处理问题，具有带锈施工的特点。施工简便，适合喷涂、刷涂、辊涂、浸涂等多种涂装方式。两组分混合后涂料的施工期较长，涂膜无发白和桔皮等缺陷。

• 良好的物理力学性能 树正466D环氧云铁底漆涂层固化时体积收缩小，热膨胀系数小，抗温变和应力作用强；分子中苯环的刚性和羟基的柔性，使得固化后的涂膜坚硬而柔韧，力学性能好。

• 适用范围广 树正466D环氧云铁底漆具有良好的性能价格比，因此在建筑、交通、石油、化工等多个行业的钢结构防腐蚀中得到了广泛的应用。

适用范围：

• 一般大气腐蚀环境下，作为底漆用于钢结构厂房、网架的金属表面防护。

• 海洋性大气环境、特殊腐蚀环境或防护年限超过 20年的钢结构防护，作为中间漆与其他涂层配套适用。

• 在不便进行吹砂除锈的钢结构表面进行带微锈施工。

• 普通管道内外壁、贮藏罐的抗腐蚀防护。

• 用于水泥、玻璃钢等非金属表面的防护。

• 作为修补漆对漆膜破损的底漆进行修复。

基材处理：

• 钢铁基材 钢铁表面需进行喷砂处理，达到GB8923的Sa2.5级。若限于条件，也可以使用电动工具和酸洗进行除锈，达到St2级除锈标准，将金属表面的油污、锈层、氧化皮和灰尘清除干净。

• 混凝土、水泥砂浆 旧水泥表面需除去浮皮、油腻、灰尘等物。表面不平整时，需用腻子填平，并打磨光滑、清理干净后即可施工。新水泥基材需干燥后才能施工。若急于施工，则可用5%的硫酸锌溶液清洗表面，24小时后，再用水冲洗，待干燥可进行涂装。

涂料配制：

• 将涂料组份一充分搅拌均匀。并按包装桶上提供的重量配比准确称量，将组份二加入组份一中。然后再充分搅拌均匀，并在室温条件下放置 0.5小时后进行施工。

• 用专用稀释剂将配制好的涂料稀释至施工粘度：喷涂粘度 18-24S，刷涂粘度25-30S。必要时将稀释后的涂料在施工前用80目的铜网过滤。

• 配制的漆料应该在活化期内用完，常温时（ 20-25℃）活化期为6小时，活化期随温度的升高而缩短。

涂覆工艺：

• 本涂料施工的环境条件是施工温度不低于 5℃，空气相对湿度小于75%。可采用刷涂、辊涂、空气喷涂和高压无气喷涂施工。

• 树正 466D环氧云铁底漆一般涂装两遍，第一遍底漆应在表面处理后4小时内涂装，若因淋雨等原因导致金属表面返锈，必须重新进行除锈处理；第一遍表干后（指压不粘手）即可涂装第二遍，每遍涂覆厚度为30-40微米。

• 涂装时要求涂覆均匀，无漏涂、无流挂。

涂装注意事项：

• 开桶后的材料要重新密封贮存，注意防潮。

• 施工现场应通风，空气流动环境较差时，要强制通风。

• 施工现场禁止明火、撞击火花、电气火花、静电等，以免引起燃烧爆炸。

• 若不小心将涂料溅入眼中时，立即用水冲洗。

• 底漆施工完成后需注意保护，避免涂层在运输、吊装时因外力冲击、摩擦受损。

包装：

• 双组份，需施工前进行混合。组分一： 20升铁桶包装，组分二：5升铁桶包装。